供应河北CMG高强无收缩灌浆料厂家直销

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  • 发布时间 :2019-10-10 00:06:01

北京万吉建业建材有限公司

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产品详情

产品简介 咨询电话:***张经理
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。 它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
产品特点
具有自流性好,快硬,早强,高强,无收缩,微膨胀;无毒,无害,耐老化,对水质及周围环境无污染,自密性好,防锈等特点。
▲早强高强 浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上,缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动,长距离的灌浆施工。
▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保。
▲耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用
▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
应用范围
灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固,飞机跑道的抢修,核电设备的固定,路桥工程的加固,机器底座,钢结构与地基怀口,设备基础的二次灌浆,栽埋钢筋,混凝土结构加固和改造,旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种道路,桥梁,隧道,机场等抢修工程。
灌浆料分类
1,高强通用型灌浆料,主要用于:地脚螺栓锚固,裁埋钢筋,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆,有抗油要求的设备基础二次灌浆。>
2,高强豆石型加固灌浆料,主要用于:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁,板,柱,基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm),有抗油要求的设备基础二次灌浆。
3,高强超细型专用灌浆料,主要用于:预应力孔道灌浆,灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆,混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。>
4,高早强型专用灌浆料,主要用于:施工时间短,4小时强度达C20,立即可运行设备,灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程,路面快速修复。>

项目

型号
抗压强度(Mpa) 竖向膨胀率
(%)
流动度
(mm)
坍塌度(mm) 钢筋粘接强度(Mpa)
1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ----- ≥270 ≥6 ≥13
超细加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 ----- ≥6 ≥13
---------- 4h 1d 28d ----- ----- ----- ----- -----
超早强加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 ----- ----- -----


技术参数
注:1,抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》:膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2,参考用量计算以(2.28-2.4)吨/立方的依据,计算实际使用量。

使用方法
1. 基础处理
清扫设备基础表面,不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。
2. 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大,结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3. 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆。
4. 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4)每次灌浆层厚度不宜超过100cm。
5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工。
6,养护
1)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被,湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

日***低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7


4
)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
5)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的***低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养 护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
参考用量
参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。
包装贮运
1,包装规格:50kg±1kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋。
2,保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3,不含有苯系物,卤代烃,甲醛,重金属等成分,无毒,无味,无污染,不燃不爆,可按一般货物运输。

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